搪胶色粉厂商信赖推荐「兴宏隆」

颜料和色母粒的差别

（1）色母粒：颗粒，是根据预分散化以后的制品，不用颜色师，可立即应用，节省中间商成本费，色母粒因为提早干了预分散化，在塑料制品生产加工中能够立即应用，不用预分散化，在塑料制品公司应用的情况下省时省力和资金，時间和资金足够填补色母粒相比于颜料的高成本费搪胶色粉厂商

（2）颜料：粉状，相比于色母粒成本费会低，但必须時间做预分散化，另外必须技术的颜色师搪胶色粉厂商

（3）母料：母料(英文名字Masterbatches)别称母粒是由超额的化学助剂、媒介树脂和增稠剂所构成。母料是把超班量的色浆(染剂)匀称载附于树脂中而获得的聚集体。母料就是指在塑料造粒成形全过程中,为了更好地实际操作上的便捷,将所必须的各种各样改性剂、填充料与小量媒介树脂先开展混和混炼胶,制取的粉料称之为母料。搪胶色粉厂商

与颜料上色对比，色母粒上色优势：

1）改进了因为颜料飞舞产生的生态环境问题，应用全过程中换色非常容易，无须对挤塑机料仓开展尤其的清理，深感便捷。搪胶色粉厂商

2）目的性强，颜色恰当。因为色母生产制造加工厂在生产制造全过程中已对于可用环氧树脂的特性，有效地挑选了色浆（染剂）、改性剂、生产设备、制作工艺，对加工过程中不一样生产批号的颜料很有可能产生的偏色，立即开展调整、补眉，原厂时再开展检测，因而，能够确保同样型号的色母，前后左右两支色调维持相对性的平稳。搪胶色粉厂商

3）与大量环氧树脂干式上色制粒后再去制塑件对比，应用色母能够降低塑胶制品经二次生产加工后所导致的环氧树脂特性脆化，有益于塑胶制品使用期的提升 。搪胶色粉厂商

一般色母粒的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液比则生产制造低成本,但受生产设备的限定，一般活塞机塑料机为1:10，螺杆式压缩机塑料机为1:20。挤压全过程中稀释液比与L/D相关,较高的

L/D可选择较高稀释液比，当L/D=16:1时，采用稀释液比不超过1:20，针对混炼胶性的挤出机螺杆，乃至达到1:100。

色母粒优势

使色浆在产品中具备更强的分散性

色母粒加工过程中须对色浆开展优化解决，以提升色浆的分散性和上色力。型色母粒的媒介与产品的塑胶种类同样，具备优良的配对性，温变色粉加温熔化后色浆颗粒物能非常好地分散化于产品塑胶中。