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色母粒的的选购

1.稳定性：有的色母粒当时着色效果很好，但过一段时间就会褪色，严重影响塑料制品的外观和质量。樟木头搪胶色母粒公司

2、好用：有些产品极难用。需要加入一定量的水，溶解很久才能使用，浪费时间。有些需要用高速分散机长时间搅拌才能有良好的均匀着色效果，有些粉状色母粒搅拌不好会结块，严重影响产品质量。樟木头搪胶色母粒公司

3，质量稳定：一些厂家生产的产品质量很不稳定，一批产品可能会有好的颜色。一批可能离另一批很远，使用时会严重影响产品质量。樟木头搪胶色母粒公司

色母粒水份对本身及其制成品的危害有什么

刚生产制造好的色母粒，因为色母生产制造溫度较高的原因，并不带有水份。储放一段时间后，ABS、PA、PC、尤其是PET等色母均要开展干躁，随后应用。生产制造色母时，由于原材料进到挤出机螺杆挤压要历经熔融，假如原材料中含水量成绩高非常容易产生水解作用，并可使媒介树脂溶解（比如ABS、PA、PET），比较严重的会危害产品品质，因此 在挤压前原材料务必先干躁，使含水量小于0.05（比如PET）。樟木头搪胶色母粒公司

与颜料上色对比，色母粒上色优势：

1）改进了因为颜料飞舞产生的生态环境问题，应用全过程中换色非常容易，无须对挤塑机料仓开展尤其的清理，深感便捷。樟木头搪胶色母粒公司

2）目的性强，颜色恰当。因为色母生产制造加工厂在生产制造全过程中已对于可用环氧树脂的特性，有效地挑选了色浆（染剂）、改性剂、生产设备、制作工艺，对加工过程中不一样生产批号的颜料很有可能产生的偏色，立即开展调整、补眉，原厂时再开展检测，因而，能够确保同样型号的色母，前后左右两支色调维持相对性的平稳。樟木头搪胶色母粒公司

3）与大量环氧树脂干式上色制粒后再去制塑件对比，应用色母能够降低塑胶制品经二次生产加工后所导致的环氧树脂特性脆化，有益于塑胶制品使用期的提升 。樟木头搪胶色母粒公司

在光的***下一些色浆有感光***，使上色塑胶化学纤维退色和脆损，而色浆的耐光性大部分两者之间化学结构相关，因此 在制做色母粒时要充足留意色浆的耐光性，耐光性的色浆必须应用时，能够 考虑到加上紫外光吸附剂。

耐磨性、耐干洗店性、耐磨性能

上色塑胶产品产品在应用过与立免不了要历经水清洗或干洗店，要触碰到除油剂，因此 其应用的色浆要有优良的耐洗性、耐干洗店性、耐磨性能。