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3、色母粒分散性

分散性对聚乙烯蜡在塑胶中的运用有关键危害，一般来说，聚乙烯蜡顆粒越密，分散化越好，其上色力抗压强度越高，而且在塑料薄膜必须细致包装印刷时，应用分散性的白色母粒的图案设计画面质量，质感，艳丽度更强，它是因为质膜材的外部经济光滑度是包装印刷图案设计品质优劣的决策要素之一。公明玩具色母粒定做

4、水分成分

白色母粒中的水分成分针对母料的特性也起关键的危害，一般水分成分要操纵1500ppm下列，规定严苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生产制造前都是会对原料开展干躁，而在塑料薄膜生产制造中，顾客买回来全是和媒介预混后立即应用，假如母料的水分成分高，比较严重的立即会造成 破膜，也是有会在塑料薄膜上产生气泡，“TPE”等缺点，而导致白色母粒水分高的缘故从母粒采用的原材料到加工工艺都是有危害。公明玩具色母粒定做

耐光性在光的***下一些色浆有感光***，使上色化学纤维退色和脆损，而色浆的耐光性大部分两者之间化学结构相关，因此 在制做色母粒时要充足留意色浆的耐光性，耐光性的色浆必须应用时，能够考虑到加上紫外光吸附剂。

可靠性商品中应用的色浆，冲着黑色母粒丙纶布化学纤维要有的可靠性。意即上色化学纤维高聚物经长期触碰热、光或承受高溫时色浆不容易与化学纤维反映，产生新的有机化学官能团使高聚物特性绛低。

色母粒的色浆选正确了，才可以确保制成品的实际效果，假如选不对色浆，在制作过程中，很有可能会出現各式各样的难题，造成 生产制造出去的商品与预估相距非常大，那样就因小失大了。

标准中色母粒水份成分

QB1648-1992高压聚乙烯着色母粒规范水份≤0.15%

QBT2894-2007-丁二烯-丁二烯(ABS)色母粒水份≤0.5%

HGT4668-2014聚丙稀(PP)色母粒≤0.3%

（依据料的不一样，每一个公司理应有自身的水份限定值）