厚街搪胶色母粒定做常用指南「兴宏隆」

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样搪胶色母粒定做

换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。搪胶色母粒定做

色母粒的优点：

2、有益于维持色浆的有机化学可靠性。立即应用色浆得话，因为在存储和应用全过程中色浆直接接触气体，色浆会产生吸湿、空气氧化等状况，而制成色母粒后，因为环氧树脂媒介将色浆和气体、水份防护，能够使色浆的质量长期性不会改变。搪胶色母粒定做

3、确保产品色调的平稳。色母粒顆粒与环氧树脂顆粒相仿，在计量检定上更便捷准确，混和时不容易黏附于器皿上，与环氧树脂的混和也较匀称，因而能够确保加上量的平稳，进而确保产品色调的平稳。搪胶色母粒定做

4、维护实际操作工作人员的身心健康。色浆一般是粉末状，加上和混和时非常容易飞舞，被身体吸进后将危害实际操作工作人员的身心健康。搪胶色母粒定做

色母粒和其他添加物会出现反映,应用时要留意。

L/D可选择较高稀释液比，当L/D=16:1时，采用稀释液比不超过1:20，针对混炼胶性的挤出机螺杆，乃至达到1:100。

色母粒厂家做为一种浓色体添加剂，在运用中一般 以1：20的使用量使塑胶制品上色，运用于塑胶上色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用***母粒。

色母粒通俗化的讲是一种浓度较高的色浆包，由媒介+色浆+改性剂+填充料组成。

制作工艺为：先是将环氧树脂媒介、色浆、改性剂根据高混机，混炼胶一段时间，以后资金投入到双单螺杆挤出机料仓中，根据熔化挤压造粒制取浓度较高的着色母粒。

一般色母粒厂的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液比则生产制造低成本,但受生产设备的限定，一般活塞机塑料机为1:10，螺杆式压缩机塑料机为1:20。挤压全过程中稀释液比与L/D相关,较高的

色母粒在加工过程中历经机械加工制造，对色浆开展了优化解决，把色浆和环氧树脂媒介、增稠剂充足混炼胶，使色浆与气体、水份防护，进而提高了色浆的耐老化、提升 了色浆的分散性和上色力，色彩明亮。

因为色母粒与环氧树脂颗粒物样子相仿，因此 在计量检定上更便捷，混和时不容易黏附于器皿上，因而节约了清理器皿和设备的時间及其清机常用的原料。