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黑色母粒质量如何主要看这四点：黑色母粒活动性要好。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终究运用者会经过提高稀释比来补偿，不过这种做法只会增加了色母粒的运用本钱。具有小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。配色技术及操作简单，采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。


色母粒生产要求是怎么样的：由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。劳动条件较好，采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。


色母粒的生产工艺流程：冲洗法。是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机的溶剂，以及相应的溶剂回收装置。影响黑母粒质量的因素有哪些？色光：市场上有各种炭黑品种可用于色母粒的着色，但每种颜色和价格也有很大的不同。大颗粒炭黑比小颗粒炭黑着色程度低，背景色也不同。

由于颜料在储存和使用过程中直接与空气接触，因此会发生诸如吸湿，氧化和聚集的现象。直接使用会导致塑料产品表面的颜色不均匀。深色，易变色和除尘会影响操作员的健康。在制造过程中，对色母进行机械加工，将颜料纯化，将颜料与树脂载体和分散剂混合，将颜料与空气和湿气分离，从而改善颜料的耐候性并改善颜料。将会完成。颜料的分散性和着色力得到改善，并且色调变得更亮。

　　由于色母粒和树脂颗粒的形状相似，因此测量更容易，，并且在混合过程中不会粘附在容器上，从而节省了清洁容器和机器以及机器中使用的原材料的时间。