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色母粒的外观主要是指着色剂的颜色，形状和亮度。由于Color Master Batch中着色剂的浓度很高，因此外观颜色可能与终产品的颜色不同。产品的颜色通常受配方，制造设备，成型工艺以及色母料本身的耐热性影响。由于分布等因素而发生的变化：母料工厂提供的标准调色板只能用作参考。颜色母料的亮度可以大致反映出母料的良好分布。例如，Color Master Batch颗粒的外观非常明亮和，它们的分散性也比较好。相反，外观暗淡无光，手粗糙，分散性差。樟木头色母粒厂商

黑色母粒的清洁度必须达到一定的标准,因为黑色母粒主要是用炭黑生产的,所以生产的黑色母料的表面经常布满各种灰尘,黑色母料本身的重量非常轻,因此很难去除上面的灰尘。如果灰尘过多,将对终产品的生产造成意想不到的后果。

　　实际上,我们还需要注意稳定性,流动性等问题。如果黑色母料在这些方面都很出色,那么十分之九就是高质量的。

选定的着色剂具有相似的耐热性，分散性，耐光性和其他特性，也称为“相似”原理。当耐热稳定性间隙较大时，由于加工过程中的温度变化而导致颜色变化，因此有必要选择具有相似耐热性的产品来进行塑料配色。

如果分散的差异太大，则由于在加工过程中剪切力的变化，难以分散的颜料和易于分散的颜料之间的颜色匹配会导致变色，因此必须选择具有相似分散性的色母。樟木头色母粒厂商

在塑料制品成型加工中，黑色母粒几乎人人都用过，用于染色、防老化、抗静电制品等等。但在使用过程中常常会出现各种问题来困扰我们。

决定黑色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。