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黑色母在使用过程中会产生色差、出现麻点等一系列问题，这有可能是因为黑色母使用不当所导致的，下面一起分析一下东莞黑色母使用时应注意些什么：1、不要随意改变加工工艺。这会导致这一批的塑料制品颜色不如上一批的，产生色差现象。2、需要控制好混料机的温度和时间。加工时的温度过高或过低都会导致塑化效果的差异。


色母粒应用中问题解析：色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。2、使用某种色母后，制品显得较易裂开这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。


按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）具体存在以下可能：色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种；机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否是准确的，其次调整机器温度或者是转速。


色母的基本成分有哪些？颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体：是色母粒的基体。专门用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。