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色母的全称为色母粒，是将颜料和载体树脂经过加工分散工艺制成的能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。色母粒中还需添加润滑剂、光亮剂、 剂等助剂，通常有粒状、丸状或粉状等。管材色粉批发

色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍，塑料制品 85% 的着色剂采用色母粒，聚乙烯、聚、聚、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种，均有相应的色母粒。

黑色颜料以炭黑为主；白色颜料有氧化锌、 钛、碳酸钙等；其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿等。

电线、电缆、轮胎大量应用炭黑色母，其用量在所有色母粒中占据首要位置。目前国内外炭黑企业还不能完全生产炭黑色母粒，要在轮胎炭黑色母粒方面进行研究，改善其制品性能，市场潜力巨大。

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纤维着色是在抽纺纤维时，色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中，使颜料在抽丝中呈现。

与传统染色相比，纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织，省略后染整工艺，具有***小、节能、无三废和着色成本低等优点。

色母粒配方设计原则应遵循***性，稳定性，可加工性，合理性，经济性，安全性等原则。管材色粉批发色母粒配方设计的稳定性是指：色母粒制作过程、色母粒用于成型加工过程的稳定性，以及着色塑料制品使用过程中的稳定性等。如何能做到色母粒生产制作的稳定？一般是指在选定加工工艺及设备的前提下，通过合理准确选择配方各组份并定量，保证生产制作过程顺利，产品质量稳定，色彩性能可控。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

有利于保持颜料的化学稳定性

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

称取抽样色母粒20g，加入500g高压聚乙烯（或聚）（1：25）中，搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于两片玻璃片中，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均匀。